部分制革原料及制革工藝：制革原料及生產(chǎn)工藝不同,對制革廢水的水質(zhì)影響很大。不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過高的鹽類物質(zhì),選擇耐鹽性較強的低負荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性較差的中負荷生物膜法,要權(quán)衡利弊后確定;如廢水中含有大量的鈣鐵離子,采用纖維填料,初期運行效果很好,但運行,鈣鐵離子易粘附在纖維表面并結(jié)垢,使處理效果越來越差。如果經(jīng)常更換填料又增加了企業(yè)負擔,因而接觸氧化工藝在此類制革廢水處理中要慎用。

第二部分預(yù)處理工藝的選擇：預(yù)處理的主要作用是去除盡可能多的SS、油類、鉻離子和硫化物,降低有機物和有毒物質(zhì)濃度,以確保后續(xù)生物處理的穩(wěn)定運行。混凝沉淀和氣浮是皮革廢水常用的預(yù)處理方法。混凝沉淀,主要是通過向廢水中投加NaOH、、PAC等藥劑,使水中的硫化物和鉻離子沉淀而去除;而氣浮,主要是通過向水中投加破乳劑和絮凝劑,并通過微小氣泡的上浮和粘附作用,使水中的油類物質(zhì)和SS得到有效去除。對于預(yù)處理工藝,需要結(jié)合后續(xù)生物處理工藝選擇。在采用接觸氧化法作為生物處理工藝時,對預(yù)處理的要求嚴格,如果預(yù)處理達不到預(yù)期目標,將會影響后續(xù)接觸氧化法的處理效果,因而影響整個系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

第三部分廢水處理方案：傳統(tǒng)的制革廢水處理技術(shù)是將各工序廢水收集混合,一起納入污水處理系統(tǒng),但由于廢水中含有大量的硫化物和鉻離子,極易對微生物產(chǎn)生抑制作用。所以目前比較合理的是“原液單獨處理、綜合廢水統(tǒng)一處理”的工藝路線,將浸灰廢水、鉻鞣廢水、復(fù)鞣染色廢水分別進行處理并回收有價值的資源,然后與其它廢水混合統(tǒng)一處理。